滁州球磨機襯板廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2025-04-05 01:15:25
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開車前檢查好機械和電器各部分，檢查襯板各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常， 傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準(zhǔn)站人。檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。球磨機襯板連續(xù)起動不得超過兩次，第 一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得 與其它設(shè)備同起，要交錯起動，以免跳閘。襯板正常運轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁超負荷運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱， 接近燒瓦時，不可以馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢 查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。襯板停車前應(yīng)先停止給礦，待機內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
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推扎制鋼鍛就是將熱坯鋼強制通過軋輥或模具，使坯鋼變形，做成工字鋼、角鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼、管材、板材等。由于高溫下的氧化作用，熱軋鋼的表面形狀比較粗糙。除非采用特殊熱處理工藝，否則當(dāng)材料加工結(jié)束后，因退火或常化處理的原因，推扎制鋼鍛機械性能相對較低。這種材料常用于建筑和機架等低碳結(jié)構(gòu)鋼件中。推扎制鋼鍛材料也廣泛用于機械零件制造中（如齒輪和凸輪等），一般在合適的熱處理前，初軋零件毛坯的形狀不規(guī)則、材質(zhì)不均勻、不具有冷加工材料性能。大部分合金和含碳量的鋼都可以采用熱軋成形。
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在球磨機襯板不斷運轉(zhuǎn)過程中,鋼球會不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機襯板的穩(wěn)定操作，必須進行合理補球，抵償磨損。鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質(zhì)量，鋼球質(zhì)量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，采用新型超硬耐磨鋼球。鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8kg)一般的鋼球處理一噸礦石需1kg-1.2kg。不同球磨機襯板型號其配比也不同。球磨機襯板直徑在2500mm以下，添加鋼球尺寸為100mm、80mm、60mm。球磨機襯板直徑在2500mm以上，添加鋼球尺寸為120mm、100mm、80mm。
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推扎制鋼鍛是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進加熱爐內(nèi)進行加熱的專用設(shè)備，舊式生產(chǎn)線上往往采用推扎制鋼鍛，其體積大.價格高.故障率高.維修保養(yǎng)復(fù)雜。隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展，新型推扎制鋼鍛逐步取代了老式推扎制鋼鍛，充分利用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點，使推料工序大大簡化，設(shè)備成本大大降低，深受用戶的歡迎。推扎制鋼鍛主要型號有300噸、240噸、220噸、 180噸、 160噸、120噸、 80噸、 60噸、30噸、20噸、 15噸九種，分別應(yīng)用于不同的推料場合，在軋鋼生產(chǎn)中發(fā)揮日益重要的作用。推扎制鋼鍛是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進加熱爐內(nèi)進行加熱的專用設(shè)備，它充分使用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的出力大，體積小操作方便的優(yōu)點。使推料工序得到減化，同時也降低了設(shè)備成本，與老式機械推扎制鋼鍛相比，占地面積縮小到原來的1/2—1/3、設(shè)備投資節(jié)約一半 、備件費用是推扎制鋼鍛的1/6—1/10。推扎制鋼鍛使用操作方便、使用性能長期穩(wěn)定。
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高鉻合金鑄球鑄造時澆注溫度要低，有利于細化樹枝晶和共晶組織，而且可避免出現(xiàn)因溫度過高而造成的收縮過大及表面粘砂等缺陷。澆注溫度一般比其液相線(1290 ~ 1350~C)高55~C左右，輕小件一般控制在1380~ 1420~C，壁厚100ram以上的厚重件控制在1350 ~ 1400~C。高鉻合金鑄球的收縮量與鑄鋼相近，模樣制作上其線收縮率可按1. 8% 2%進行計算。在砂型制作上，其冒口大小可按碳鋼的規(guī)定進行計算，而澆注系統(tǒng)則按灰鑄鐵計算，但需把各截面積增加20% 30%。